壳管式蒸发器生产厂家原理：

包括贮液罐(用户自备)、预热器、冷凝器、蒸发器、蒸发室、汽液分离器、真空泵(用户自备)、压缩机、过程泵等，蒸发机组各部件通过管道连接，利用压缩机驱动制冷工质在闭合循环过程释放和吸收的能量作为原料蒸发和二次蒸汽冷凝所需能量，也即制冷工质冷凝时释放的能量作为原料蒸发时吸收的能量，原料蒸发产生的二次蒸汽冷凝时释放的能量作为制冷工质蒸发时吸收的能量。系统通过制冷工质吸热放热不断进行热力循环，实现原料蒸发浓缩及二次蒸汽的冷凝。在整个闭合工艺中，系统内制冷工质和物料通过相态转化实现能量的相互充分利用。

优势：

采用清洁能源，对大气环境无污染，零排放，能耗低，模块化设计安装方便，智能化设计，可无人化操作及远程操作。

壳管式蒸发器生产厂家主要特征：

1、高效节能

a、清洁能源，不产生任何污染。本机组除开机需极少量的工业蒸汽外(也可用电源代替)，运行过程全部采用的是工业电源，过程仅需少量工业冷却水。

b、溶媒回收率可达97%以上(传统单效浓缩器溶媒回收率仅为92%)。

c、单位能耗低(35~45元/吨.醇)，运行维护成本低;低温负压蒸发，适合热敏性物料。

d、操作简单，运行平稳，维护保养周期长。

2、安全

压缩机压缩的不是物料蒸汽，而是与物料进行热交换的制冷剂。完全避免安全隐患。本机组不改变原有蒸发工艺，具有完全可替代性。

3、智能控制

自动化程度高，机组采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。

4、模块化设计

整机一体化设计，结构布局紧凑，占地面积小;出厂前已完成整机的调试，运输至甲方工厂对接水、电、气后即可运行。