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上海敏杰咖啡液高效节能蒸发浓缩机是基于 SDR 高效节能浓缩核心技术,针对咖啡液热敏性、易氧化、风味物质易流失的特性定制的专用设备。设备融合载能介质循环加热、真空低温蒸发、密闭风味锁存等创新工艺,严格遵循食品行业 GMP 标准设计,采用 316L 不锈钢接触材质,实现咖啡液从低浓度原液到高浓度成品的全程连续化、无污染处理。其核心优势在于节能与品质保真的双重保障,广泛适用于速溶咖啡、浓缩咖啡饮品、咖啡提取物等行业的规模化生产,是兼顾高效产能、风味与经济成本的专业浓缩解决方案。
咖啡液高效节能蒸发浓缩机以 “载能介质循环供热 + 真空低温蒸发 + 风味回收” 为核心,原理如下:
密闭进料与温和预热:咖啡液通过食品级密闭进料单元稳定送入浓缩主机,经预热系统缓慢升温至 50-65℃(咖啡风味耐受区间),避免温差骤变导致香气物质挥发。
载能介质循环加热:借鉴制冷循环原理,载能介质在封闭系统内完成 “气态→液态→气态” 的相变循环,相变过程中释放的热能通过间接换热方式均匀传递给咖啡液,实现无局部过热的温和加热。
真空低温蒸发:设备快速构建稳定真空腔体(真空度 - 0.05~-0.09MPa),使咖啡液的沸点降至 50-65℃,在低温环境下实现水分快速汽化,同时避免高温破坏成分、芳香族化合物等核心活性成分。
风味回收与连续浓缩:汽化产生的二次蒸汽携带咖啡香气,经专用风味回收装置分离浓缩后回流至浓缩液中,极大程度锁住咖啡原有风味;浓缩液在主机内持续循环,直至达到目标浓度(固形物含量 30%-70%),*终经密闭出料单元自动输出。
风味活性高保真:50-65℃真空低温环境精准适配咖啡液特性,避免风味物质分解与氧化,香气留存率≥98%,活性无损耗,浓缩后咖啡口感醇厚、风味纯正。
高效节能突出:采用载能介质循环加热技术,热能利用率较传统浓缩设备提升 60% 以上,每蒸发 1 吨水仅耗电 55-255kW・h,运行成本仅为传统设备的 1/3,大幅降低生产能耗支出。
咖啡液专属适配:针对咖啡液粘度特性优化循环流速与换热结构,有效解决结垢、粘壁等行业痛点;浓缩比重可灵活调控,适配速溶咖啡、浓缩咖啡饮品、咖啡提取物等不同产品的生产需求。
安全合规可靠:全封闭系统设计避免咖啡液与空气接触,防止氧化变质与二次污染;接触材质采用食品级 316L 不锈钢,符合 GMP 标准与食品卫生要求,无材质析出风险,保障产品安全。
产能高效稳定:单台设备单效蒸发量可达 1000-5000L/h(依型号),支持 24 小时连续作业,浓缩周期短、处理量大,满足咖啡行业规模化生产需求。
操作维护便捷:采用 PLC 全自动控制系统,精准调控温度、真空度、浓缩浓度等关键参数,一键启动后无需人工干预;配备在线自动清洗系统,管道无残留,设备易损部件少,维护周期长、成本低。
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